全铝鞋柜是由铝合金材料制成的鞋柜，具有耐用、轻便、美观等特点。

其加工工艺种类繁多，下面将介绍几种常见的全铝鞋柜加工工艺。

1、铝型材切割: 

铝型材是制作全铝鞋柜的主要材料之一，常见的切割方式有铝材锯切和铝材拉刀切。

铝材锯切适用于直线切割，而铝材拉刀切则适用于曲线和复杂形状的切割。

2、铝材打孔: 

为了安装门把手、拉手等配件，需要对铝材进行打孔。

常见的打孔方式有冲压和钻孔两种。

冲压适用于大批量的孔洞加工，而钻孔则适用于小批量和个别孔洞的加工。

3、铝材焊接:

 某些全铝鞋柜的结构零部件需要通过焊接方式进行连接。

常见的焊接方式有手工氩弧焊、硬质铝合金TIG焊、激光焊等。

手工氩弧焊适用于一些简单的焊接连接，而硬质铝合金TIG焊和激光焊则适用于高强度和高精度的焊接。

4、铝材弯曲: 

全铝鞋柜中的某些板材或型材需要进行弯曲加工，以满足设计需求。

常见的铝材弯曲方式有机械弯曲、液压弯曲和热弯曲三种。

机械弯曲适用于一些简单的弯曲形状，液压弯曲适用于一些复杂的弯曲形状，而热弯曲则适用于一些特殊的材料和弯曲要求。

5、表面处理: 

全铝鞋柜经过加工后，需要进行表面处理，以增加其耐腐蚀性和美观度。

常见的表面处理方式有阳极氧化、喷涂和电泳涂装。

阳极氧化适用于不同颜色的氧化层形成，

喷涂适用于一些特殊颜色和质感的加工，电泳涂装适用于一些高要求的耐腐蚀和耐磨损的涂装。

6、组装安装: 

全铝鞋柜的组装安装是加工的至后一步，通过螺栓、铆钉或胶粘剂等方式将各个零部件组合在一起，形成完整的鞋柜产品。

综上所述，全铝鞋柜的加工工艺种类繁多，其中包括铝型材切割、铝材打孔、铝材焊接、铝材弯曲、表面处理和组装安装等环节。这些加工工艺的选择和组合取决于产品设计要求、生产规模和工艺要求等因素。